美國疊礎狽狽貳擱邦納一體式零部件檢測光幕

• 單組件式系統，安裝使用便利。自動在&蒼產蟬辮;漫反射或反射板式下工作，具體取決于應用
• 自動設置和調整；較寬的光束便于對準
• 對反射板式目標的檢測范圍可達2米（6.5英尺）；在漫反射式下使用時檢測范圍可達400毫米&蒼產蟬辮;（15.7英尺）
• 可以遠程控制金屬外殼兩側的大型作業燈，以&蒼產蟬辮;啟動用戶操作并常亮綠燈或閃爍綠燈；作業指示燈變紅則表明零部件拾取&蒼產蟬辮;錯誤
• 包裝尺寸緊湊；僅30毫米寬 x 15毫米深（1.2英寸×0.6英寸）
• 有兩個長度可選，適合現有零件箱的尺寸和結構
• 可提供重型防護支架

美國疊礎狽狽貳擱邦納一體式零部件檢測光幕檢測從模具中彈出的零部件 [成功案例]

在模具從模壓機中取出后，筆癡頓傳感器將檢測金屬零部件，并將滑槽降下到料倉中。當傳感器檢測到零部件時，將發送輸出到壓力控制系統，示意另一個零部件可以插入模具中。&蒼產蟬辮;

客戶要求：&蒼產蟬辮;有效檢測零部件，以防止&瀕誨辯恥辭;模具碰撞&謗誨辯恥辭;或者模壓機中同時有兩個零部件

解決方案：&蒼產蟬辮;速度加快的筆癡頓拾取指示燈傳感器

為何選擇邦納？&蒼產蟬辮;高效的設計與功能&塵誨補蟬丑;&塵誨補蟬丑;邦納改變標準產物以適應客戶的具體需求，從而保持當前的零部件輸出作業

對客戶的益處

增進質量控制&塵誨補蟬丑;&塵誨補蟬丑;筆癡頓通過與壓力控制系統交互來監測零部件，消除了模具碰撞的可能性&蒼產蟬辮;

安裝簡便&塵誨補蟬丑;&塵誨補蟬丑;獨立式筆癡頓自動在漫射模式下工作，可自行調整，無需用戶干預

背景

制造商制造各種各樣的汽車金屬零部件，這些零部件使用模壓機切割和成形。為了防止對設備造成損壞，需要&瀕誨辯恥辭;模具保護&謗誨辯恥辭;邏輯或用于監控零件的控制系統。

挑戰

在制造商的設備中，操作員要將金屬零部件手動裝入模壓機中，也要從模壓機中手動取出金屬零部件。完成后，零部件將經由金屬滑槽送入料倉。為防止碰撞模具（模壓機中同時有兩個零部件），客戶需要這樣一種傳感器：能夠檢測滑槽上各種各樣的零部件，并向控制系統發送信號，指示模壓機空閑，從而允許操作員執行另一個沖程。在安裝這種解決方案時，無需在滑槽邊上切槽或在滑槽末端安裝傳感器，消除了勾住行進中的零部件的可能性。

解決方案

邦納為客戶推出了PVD拾取指示燈傳感器，這是一種易于使用的獨立式零部件檢驗傳感器。雖然PVD在過去用于零部件組裝，但它現在成為了客戶零部件輸出應用的理想解決方案。首先，PVD的原始設計和功能符合客戶的安裝要求。這種傳感器自動在漫射模式下工作，可以安裝在行進中的零部件上方，它的自動增益控制則可以調節滑槽反射。其次，響應速度改進滿足了客戶的模具保護要求。通過將響應速度從400 ms提高到50 ms，除了較大的零部件之外，PVD還可以可靠檢測更高速度移動的較小零部件。后，在零部件檢測過后，傳感器將發送輸出到控制系統，從而消除了模具碰撞的可能性并改進了質量控制。

邦納光幕以下型號現貨銷售
LS2LP30-1050Q88
LS2LP30-300Q88
LS2LP30-450Q88
LS2LP30-600Q88
LS2LP30-750Q88
LS2LP30-900Q88
LS2TP30-1050Q88
LS2TP30-150Q88
LS2TP30-300Q88
LS2TP30-450Q88
LS2TP30-600Q88
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如有需求，請見：疊礎狽狽貳擱邦納一體式零部件檢測光幕