Fisher™ Vee-Ball™ V150E 控制閥是一種專為高粘度、纖維狀或含顆粒介質設計的旋轉型控制閥，其工作原理基于 V 型球閥芯的旋轉調節 和 擴展出口結構的流體優化，具體如下：

一、核心結構與流體控制原理

V 型球閥芯設計V150E 采用分段式 V 型缺口球作為控制元件。當閥芯旋轉時，V 型缺口與閥座之間的流通面積線性變化，從而實現對流量的精確調節。這種設計具有以下特點：

自然剪切作用：V 型缺口的邊緣在關閉過程中可切斷流體中的纖維或顆粒，防止堵塞，特別適用于紙漿、漿液等復雜介質。

等百分比流量特性：閥芯輪廓經過精密加工，使閥門的流量增益（單位行程變化引起的流量變化率）與當前流量成正比，適用于需要寬范圍調節的過程控制。

擴展出口結構優化流場V150E 的出口法蘭比入口大一個標準尺寸（如 NPS 3×4、NPS 4×6），形成 入口到出口漸擴的流動通道。這種設計帶來以下優勢：

降低壓降與湍流：擴大的出口面積減少了流體在閥后的收縮，降低了壓力損失和噪聲，尤其適用于泵出口等高壓差場景。

減少介質滯留：流線型過渡避免了死角，降低了介質沉積和腐蝕風險，延長閥門壽命。

二、執行機構與動作傳遞

驅動方式與執行機構V150E 可適配多種執行機構，包括氣動薄膜式、活塞式或電動執行器。以氣動執行機構為例：

信號輸入：接收來自控制器的 4-20mA 信號，通過定位器（如 Fisher DVC6000 系列）將電信號轉換為氣動壓力。

動作傳遞：氣壓推動執行機構的推桿或活塞，通過齒輪或曲柄連桿機構帶動 V 型球閥芯旋轉，實現 0° 至 90° 的啟閉動作。

低摩擦與高精度控制

壓力平衡密封：閥芯與閥座之間的密封設計平衡了上下游壓力，減少了驅動扭矩，確保動作平穩。

精密軸承支撐：閥芯軸頸采用低摩擦軸承，配合精密加工的配合面，實現 ±1% 以內的定位精度。

Fisher™ Vee-Ball™ V150E 控制閥密封與泄漏控制

閥座密封技術

HD（Heavy Duty）密封圈：采用聚四氟乙烯（PTFE）或金屬材質，通過彈簧預緊或壓力自緊方式貼合閥芯，實現 Class IV（FCI 70-2）級泄漏標準。

防靜電設計：在易燃易爆環境中，驅動軸與閥體通過金屬連接帶實現靜電導通，防止火花引發危險。

填料密封系統

ENVIRO-SEAL® 動態加載填料：采用彈簧加載的石墨或 PTFE 填料，自動補償磨損，確保閥桿處零泄漏，符合 Fugitive Emission 標準。

標準填料配置：由碳填充 PTFE 環和 V 型環組成，適用于一般工況，可通過壓蓋螺母調整壓緊力。

四、典型應用場景

V150E 的結構特性使其廣泛應用于以下領域：

造紙與制漿行業：控制紙漿、黑液等高粘度流體，利用 V 型缺口的剪切作用防止纖維纏繞。

化工與石化：調節含固體顆粒的懸浮液或高腐蝕性介質，如鹽酸、泥漿等。

污水處理：處理含纖維、污泥的污水，避免閥門堵塞。

電力與能源：控制蒸汽、冷凝水或煤粉輸送，優化流量調節精度。

五、維護與可靠性設計

免拆卸維護：閥座密封圈可通過閥體入口直接更換，無需移除執行機構或閥芯，減少停機時間。

一體式閥體結構：消除了傳統兩片式閥體的墊片泄漏風險，提高承壓完整性。

抗沖刷與耐腐蝕材料：閥體和內件可選碳鋼、不銹鋼、雙相鋼等材質，滿足 NACE MR0175 標準，適用于酸性介質。

通過上述設計，Fisher V150E 控制閥在復雜工況下仍能保持高效、穩定的流量控制，同時降低維護成本，是工業過程自動化的理想選擇。