山武閥門定位器實現了生產過程的自動化，執行器按能源或驅動力可分為氣動、電動、液動叁大類，以氣動調節閥和電動調節閥為主體。電動執行器以電源為動力驅動的，具有快速，便于集中控制等優點，但結構復雜，防火防爆性能不好。液動執行器是利用液壓原理推動執行機構，它的推力大，適用于負荷較大的場合，但其輔助設備大而笨重。氣動執行器利用壓縮空氣作為能源，具有結構簡單、動作可靠、維修方便、性能穩定、價格低廉、防火防爆等優點。

山武閥門定位器的氣動執行器也稱為氣動調節閥，執行機構是調節閥的推動裝置，它按控制氣壓信號的大小產生相應的推力，使推桿產生相應的位移，從而帶動閥芯動作。閥(閥體部件)是調節閥的調節機構，其內腔直接與工藝介質接觸，閥芯在執行機構的帶動下，改變了閥芯與閥座間的流通面積，引起流體通過閥的阻力的變化，達到改變介質流量的目的。在各類調節閥中，雖然執行機構不相同，但其閥是通用的。根據不同的使用要求，調節閥結構有不同種類，如直通單座、直通雙座、角型、叁通閥、蝶閥、隔膜閥、籠式閥、凸輪撓曲閥、球閥等。

山武閥門定位器安裝完畢后需要進行調試：首先，正確接上氣源，把氣源開到合適的壓力，先手動噴嘴擋板，觀察定位器的壓力表是打開，聽閥門定位器有無異常聲音，還需要觀察閥門是否能夠正常開閉。接上模擬電源信號，給定4慚礎、調整零位、待零位調整好后，加高8慚礎，此時觀察閥門開度，若正常就以此類推，若不能達到標準，則手動調整量程，量程沒問題就把信號類推往上調，注意回差。根據現場判斷回差最好不要大于3%。

山武閥門定位器單作用氣動執行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式，使用的彈簧可以減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執行器采用活塞設計。這種設計方式與薄膜式設計型不同，供應壓力不需要進行限制，為了達到較高的閉合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型， 壓力越高，穩定性與控制靈敏度較好。若要嚴密關閉的閥座全負荷。需要對閥門進行標定，從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等) 準確定位在閥座上，為了保持設計泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設計適當的密封負。